Machine à fenêtre en aluminium
La meilleure machine de traitement de portes et fenêtres de 2025
Pour les usines de traitement de portes et fenêtres en aluminium, les clients peuvent choisir des ateliers de production semi-automatiques, des ateliers de production entièrement automatiques ou des ateliers de production intégrés en fonction de leurs exigences de production et de leur budget.
Comment créer de bonnes portes, fenêtres et murs-rideaux ?
Les principaux avantages des machines de traitement de portes et fenêtres en aluminium CNC sont une précision extrême, une efficacité et une stabilité élevées, résolvant fondamentalement les problèmes d'erreurs importantes, de faible efficacité et de qualité instable dans le traitement manuel traditionnel.
Les avantages spécifiques peuvent être résumés en trois points : une adéquation précise aux besoins de production en usine :
1. Précision de traitement extrêmement élevée, réduisant le taux de rebut : s'appuyant sur des systèmes CNC et des rails de guidage de haute -précision, erreur de longueur de coupe inférieure ou égale à 0,1 mm, erreur d'angle inférieure ou égale à 0,1 degré, évitant des problèmes tels qu'un assemblage de coin sans couture et une installation matérielle inadéquate causée par la taille du profil/l'écart d'angle, réduisant considérablement le gaspillage de matières premières.
2. Double efficacité et adaptation à la production de masse : les paramètres de traitement prédéfinis peuvent être utilisés pour réaliser plusieurs processus tels que la découpe, le fraisage et le perçage en une seule fois, sans avoir besoin d'un réglage manuel de l'équipement. Le volume de traitement quotidien d'un seul appareil est 3 à 5 fois supérieur à celui du travail manuel traditionnel, particulièrement adapté aux usines de portes et fenêtres ayant de gros volumes de commandes.
3. Qualité stable et dépendance réduite au travail manuel : en éliminant la différence d'expérience du fonctionnement manuel, la taille et la précision des profils traités sont hautement cohérentes pour les travailleurs débutants et expérimentés, garantissant des fonctions de base stables telles que l'étanchéité et l'ouverture après l'assemblage des portes et fenêtres, tout en réduisant la dépendance de l'usine à l'égard de travailleurs hautement qualifiés.
Technologie de traitement des portes et fenêtres en aluminium
Comment créer de bonnes portes, fenêtres et murs-rideaux ?
Découpe de profil
En utilisant un équipement de sciage CNC, une coupe précise à des angles tels que 45 degrés et 90 degrés peut être obtenue, garantissant une précision de longueur de coupe (généralement inférieure ou égale à 0,1 mm) et répondant aux exigences d'épissage des cadres et châssis de portes et fenêtres.
-Lors de la découpe, la longueur de coupe doit être automatiquement calculée par le système CNC en fonction des spécifications du profilé et de la taille des portes et fenêtres. Il doit être associé à des guides linéaires de haute-précision et à des lames de scie importées pour garantir une surface de coupe lisse et sans bavures.
Fraisage et perçage de profils
-Utilisez une fraiseuse CNC pour traiter les trous de verrouillage, les fentes, les trous de drainage, etc. sur les profilés. Par exemple, la rainure de verrouillage d'une fenêtre à battants et la rainure de poulie d'une fenêtre coulissante doivent être formées avec précision grâce à une technologie de fraisage pour garantir le bon fonctionnement des composants matériels après l'installation.
-Pendant le processus de fraisage, le contrôle du programme du système CNC est utilisé pour garantir des dimensions d'usinage cohérentes et éviter l'installation du matériel ou une défaillance de l'étanchéité des portes et fenêtres causée par des erreurs d'opération manuelle.
Usinage de sertissage d'angle
-Il existe principalement deux méthodes : la compression des coins et la collision. Le pressage est le processus de connexion des codes et des profils de coin via une machine à presser les angles ; L'angle de collision est l'utilisation d'une machine d'angle de collision pour combiner des codes de coin avec des profils soumis à une force d'impact.
-Avant l'assemblage du coin, un adhésif de coin doit être appliqué à l'extrémité du profilé pour améliorer l'étanchéité et la résistance de la connexion. Les coins des cadres de portes et de fenêtres doivent être plats et sans joint pour assurer la stabilité structurelle globale.
Installation du matériel
-Installez les composants matériels correspondants tels que charnières, poignées, serrures, poulies, etc. selon le type de portes et fenêtres (fenêtres à battants, fenêtres coulissantes, fenêtres orientées vers l'intérieur, etc.).
-Lors de l'installation, il est nécessaire de suivre strictement les instructions d'installation des composants matériels pour garantir leur verticalité et leur planéité, ainsi que pour garantir les fonctions d'ouverture, de fermeture et de verrouillage en douceur des portes et fenêtres.
Assemblage du verre
-Tout d'abord, installez des blocs de coussin en verre dans la rainure du profilé pour garantir la position horizontale du verre. Ensuite, placez le verre et installez des bandes d'étanchéité ou appliquez du mastic (comme de la colle silicone).
-Pour le verre isolant, il est nécessaire d'assurer sa position centrale dans la rainure, et la bande d'étanchéité ou le mastic doit être continu et sans cassure pour éviter les fuites d'eau de pluie et les infiltrations d'air.
Technologie de traitement des murs-rideaux en aluminium
Comment créer de bonnes portes, fenêtres et murs-rideaux ?
Traitement du profil
-Découpe : utilisez un équipement de découpe CNC de haute-précision pour couper les profilés du mur-rideau à une longueur fixe, avec des exigences de précision de coupe plus élevées (précision de longueur inférieure ou égale à 0,5 mm) pour garantir la précision d'épissage des panneaux du mur-rideau.
-Fraisage de rainures et perçage : les profilés sont des rainures fraisées (utilisées pour l'installation de cintres, des bandes de caoutchouc, etc.) et des trous percés (utilisés pour connecter des boulons, des rivets, etc.) via un centre d'usinage CNC. Les dimensions d’usinage doivent suivre strictement les dessins de conception du mur-rideau.
Assemblage de plaques
-Assemblage de quille : assemblez les quilles verticales et horizontales traitées dans un cadre de quille de mur-rideau à l'aide de boulons ou de soudage. Lors de l'assemblage, assurez-vous de la verticalité et de la planéité des quilles et contrôlez l'erreur dans la plage spécifiée.
-Installation des panneaux : installez du placage en aluminium (ou d'autres panneaux de mur-rideau) sur la quille à l'aide de pièces suspendues, de boulons et d'autres méthodes de connexion. Le placage d'aluminium doit subir un traitement de surface (tel que pulvérisation, pulvérisation de fluorocarbone) avant l'installation pour améliorer sa résistance aux intempéries et ses propriétés décoratives.
-Traitement d'étanchéité : un adhésif structurel ou des bandes d'étanchéité sont utilisés pour sceller entre les panneaux. L'adhésif structurel doit passer des tests de compatibilité pour garantir sa force de liaison et ses performances d'étanchéité, empêchant ainsi les fuites d'eau de pluie et les infiltrations d'air.
Installation et connexion des pièces encastrées
-Parties pré-encastrées : lors de la construction de la structure principale du bâtiment, les parties pré-encastrées du mur-rideau doivent être noyées dans le béton. La position et la quantité des pièces pré-encastrées doivent répondre aux exigences de conception du mur-rideau afin de garantir la solidité de la connexion entre le mur-rideau et la structure principale.
-Connexion entre la quille et les pièces encastrées : la quille du mur-rideau est reliée aux pièces encastrées via un adaptateur, et les boulons de connexion doivent être serrés avec des mesures anti-desserrage pour garantir la stabilité globale du mur-rideau.
Injection de colle et nettoyage
-Injection de colle : appliquez la colle uniformément et entièrement sur les espaces entre les panneaux de mur-rideau, avec une surface lisse et uniforme.
-Nettoyage : une fois l'injection de colle terminée, nettoyez la surface du mur-rideau pour éliminer les taches, les marques de colle, etc., garantissant ainsi la qualité d'apparence du mur-rideau.
